การควบคุมคุณภาพ

รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในส่วนประกอบลิฟต์ทุกชิ้น
 

ที่ Huzhou Kenai Lift Technology Co., Ltd. คุณภาพและความปลอดภัยได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดตลอดทั้งการผลิตและห่วงโซ่อุปทานทั้งหมด
ส่วนประกอบทุกชิ้นได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม ตรวจสอบ และทดสอบเพื่อตอบสนองความต้องการในการปฏิบัติงานของระบบลิฟต์สมัยใหม่ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียร ความปลอดภัย และประสิทธิภาพในระยะยาว-

 

มาตรฐานสากลและระบบการปฏิบัติตามข้อกำหนด
 

ระบบการจัดการคุณภาพของเราสร้างขึ้นตามมาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลก:

ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001

รับประกันการควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเลือกซัพพลายเออร์ไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย

ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001

สนับสนุนการผลิตอย่างมีความรับผิดชอบและการใช้วัสดุอย่างยั่งยืน

การปฏิบัติตามใบรับรอง CE

รับประกันข้อกำหนดด้านความปลอดภัย สุขภาพ และประสิทธิภาพสำหรับตลาดยุโรป

มาตรฐานความปลอดภัยของลิฟต์ EN81

ส่วนประกอบลิฟต์ทั้งหมดได้รับการออกแบบให้ตรงหรือเกินกว่ากฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยในการขนส่งแนวตั้งระหว่างประเทศ

 

 

ระบบควบคุมคุณภาพหลายขั้นตอน-

 

 

เราใช้ขั้นตอนการทำงาน QC ที่มีโครงสร้างพร้อมการตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญ 100% เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่สม่ำเสมอ

 
การตรวจสอบวัตถุดิบ (IQC)

วัตถุดิบทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดก่อนเริ่มการผลิต
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีสำหรับโลหะและโลหะผสม
การตรวจสอบความแข็งแรงทางกลและความแข็ง
คุณสมบัติซัพพลายเออร์และการตรวจสอบย้อนกลับแบทช์
การตรวจสอบความสอดคล้องของวัสดุก่อนการผลิต

 
การผลิตที่แม่นยำและการควบคุมมิติ (IPQC)

เราควบคุมความแม่นยำในการผลิตอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความเข้ากันได้ในการติดตั้ง
การวัดความตรงของส่วนประกอบโครงสร้าง
การตรวจสอบความทนทานต่อมิติ
การควบคุมการจัดตำแหน่งเพื่อลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน
การตรวจสอบความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

 
การทดสอบสมรรถนะทางกล

ส่วนประกอบทางกลที่สำคัญผ่านการทดสอบความทนทานและการรับน้ำหนัก:
การทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนัก-แบริ่ง
การประเมินความต้านทานการสึกหรอ
การจำลองการทำงานอย่างต่อเนื่อง
การทดสอบความต้านทานการเสียดสีและความล้า

 
การรักษาพื้นผิวและการป้องกันการกัดกร่อน

เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน การรักษาพื้นผิวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด
การตรวจสอบการเคลือบป้องกันสนิม-
การวัดความหนาของการชุบสังกะสี
การตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน
การควบคุมคุณภาพการตกแต่งพื้นผิว

 
ไฟฟ้าและระบบ-การทดสอบระดับ

ส่วนประกอบทางไฟฟ้าและความปลอดภัยได้รับการตรวจสอบการทำงานอย่างเข้มงวด:
การทดสอบการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลา 72- ชั่วโมงสำหรับบอร์ดควบคุม
การทดสอบความเสถียรของโหลดอินเวอร์เตอร์และ PCB
การตรวจสอบเซ็นเซอร์และระบบสัญญาณ
การทดสอบการทำงานของระบบประตูเต็ม- (รอบเปิด/ปิด การตอบสนองด้านความปลอดภัย)

 
การจำลองความปลอดภัยและการทดสอบส่วนประกอบที่สำคัญ

เพื่อความปลอดภัย-ชิ้นส่วนที่สำคัญ เราใช้การทดสอบจำลองขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดใช้งานความปลอดภัยทันทีและเชื่อถือได้ในสภาวะจริง:
การทดสอบการตอบสนองการเดินทางของผู้ควบคุมความเร็ว
การตรวจสอบการมีส่วนร่วมของอุปกรณ์นิรภัย
การจำลองระบบเบรกฉุกเฉิน
การทดสอบความเค้นเกินพิกัดเชิงโครงสร้าง

 
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมการจัดส่ง (FQC)

ก่อนจัดส่ง ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นจะผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย:
การตรวจสอบข้อบกพร่องด้วยภาพเต็มรูปแบบ
การยืนยันประสิทธิภาพการทำงาน
การตรวจสอบความสม่ำเสมอของการประกอบ
การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เกรดส่งออก-
การจัดส่งแต่ละครั้งสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ด้วยบันทึกชุดงานและเอกสารอนุมัติการควบคุมคุณภาพ

 

 

อุปกรณ์ตรวจสอบและทดสอบเฉพาะทาง

ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพเฉพาะของเรามีระบบการวินิจฉัยและการวัดระดับ-ระดับอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึง:

โต๊ะทดสอบวงจร PCB อัตโนมัติและเครื่องจำลองโหลดกำลัง

01

เครื่องทดสอบความแข็งแบบดิจิตอลร็อคเวลล์สำหรับรางนำและโลหะโครงสร้าง

02

เกจวัดความหนาผิวเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่า-การป้องกันสนิมและ-การกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

03

แท่นทดสอบโหลดของเครื่องลากจูงโดยเฉพาะ-

04

 

ความมุ่งมั่นด้านความซื่อสัตย์ในระยะยาว-

ด้วยการรวมโลหะที่มีความแข็งแรงสูง- โพลีเมอร์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ- และอุปกรณ์วินิจฉัยที่เข้มงวด Kenai Lift ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผู้ซื้อจากต่างประเทศจะช่วยลดความเสี่ยงในการหยุดทำงานและขจัดความรับผิดทางกฎหมาย เราสนับสนุนผลิตภัณฑ์ของเราด้วยการสนับสนุนการรับประกันจากโรงงานที่ได้มาตรฐาน มอบความอุ่นใจในการดำเนินงานอย่างแท้จริงสำหรับผู้รับเหมาด้านวิศวกรรม ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วน และบริษัทบำรุงรักษาทั่วโลก