โซ่บันไดเลื่อน 2 ขั้น

โซ่บันไดเลื่อน 2 ขั้น

โซ่ขั้นบันไดเลื่อน 2 ขั้นเป็นชุดขับเคลื่อนกลไกหลักสำหรับดึงแถบขั้นบันไดเลื่อนของบันไดเลื่อน โดยจะทำหน้าที่เป็นเกลียววนต่อเนื่องกันทั้งสองด้านของโครงสร้างบันไดเลื่อน ประสานการเคลื่อนที่ของแต่ละขั้น

การแนะนำ

 

โซ่ขั้นบันไดเลื่อน 2 ขั้นเป็นชุดขับเคลื่อนกลไกหลักสำหรับดึงแถบขั้นบันไดเลื่อนของบันไดเลื่อน โดยจะทำหน้าที่เป็นเกลียววนต่อเนื่องกันทั้งสองด้านของโครงสร้างบันไดเลื่อน ประสานการเคลื่อนที่ของแต่ละขั้น

 

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

 

หมวดหมู่

ข้อมูลจำเพาะ

วัสดุแผ่นลิงค์

เหล็กโลหะผสม 40Mn

วัสดุบุชชิ่ง

เหล็กโลหะผสม 20CrMnMo

แรงดึงสูงสุด

120–280 กิโลนิวตัน

การรักษาความร้อน

ผ่าน-กระบวนการชุบแข็ง

ความลึกของการชุบผิวพิน

1.2–1.8 มม. (ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ)

ขีดจำกัดการยืดตัว

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% (5,000 ชั่วโมงการทำงานแรก)

การป้องกันการกัดกร่อน-

สังกะสี-เคลือบเกล็ด/แบล็กออกไซด์

ระดับเสียงลูกกลิ้ง

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 52 เดซิเบล

ประเภทแบริ่ง

ตลับลูกปืนแบบเข็มหรือแบบลึก-

ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน

-20 องศาถึง +70 องศา

 

ตัวเลือกมิติข้อมูล

 

รายการ

ข้อมูลจำเพาะ

ตัวเลือกระดับขั้น

133.33 มม. / 135.4 มม. / 400 มม

ความสูงของแผ่นลิงค์

40–60 มม

ความหนาของวัสดุ

5.0 / 6.0 / 7.5 มม

ความอดทนของพิน

ความแม่นยำ ±0.05 มม.- กราวด์

ความเข้ากันได้ของไดรฟ์ Sprocket

ระบบมาตรฐาน 24 ฟัน

ติดตามความเข้ากันได้

ระบบบันไดเลื่อน 30 องศา / 35 องศา

ประเภทการออกแบบ

โครงสร้างแบบเปลี่ยนโมดูลาร์ได้

การสนับสนุนด้านวิศวกรรม

มีไฟล์ CAD + 3D STEP

 

p20260509165309ca001

 

การใช้งาน

 

สภาพแวดล้อมเป้าหมาย:โครงสร้างพื้นฐานการขนส่งสาธารณะ (เครือข่ายรถไฟใต้ดิน สถานีรถไฟ ศูนย์กลางสนามบิน) ที่มีการเพิ่มขึ้นในแนวดิ่งจาก 4.5 เป็น 22 เมตร

 

ความสามารถในการดำเนินงาน:ได้รับการจัดอันดับสำหรับรอบต่อเนื่อง 20 ชั่วโมงต่อวันภายใต้จำนวนผู้โดยสารสูงสุดที่เกิน 9,000 คนต่อชั่วโมง

 

ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม:ข้อต่อปิดผนึกและทนต่อการกัดกร่อน-ที่ออกแบบมาสำหรับบันไดเลื่อนสาธารณะกลางแจ้งเพื่อป้องกันการยึดโซ่และกำจัดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ซึ่งเกิดจาก-การไหลของเกลือที่เป็นน้ำแข็งหรือความชื้นสัมพัทธ์ 90%+

 

ความสามารถในการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

 

ความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ:การปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟความเร็วสูงอัตโนมัติ 400- ตันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของมิติในเพลตเชื่อมต่อทั้งหมด

 

การควบคุมความแข็งและโลหะ:การรักษาความร้อนของสายพานตาข่ายต่อเนื่องหลาย-โซนพร้อมการควบคุมบรรยากาศแบบดิจิทัลทำให้มั่นใจได้ว่าเคสมีความลึกสม่ำเสมอ ทดสอบเป็นชุด-ผ่านการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) และการทำโปรไฟล์โครงสร้างเกรน

 

พอดีอย่างแม่นยำ:การเจียรด้วยพินแบบไร้ศูนย์กลางจะรักษาแถบพิกัดความเผื่อทั้งหมด 8 ไมโครเมตรที่เข้มงวด เพื่อลดรอยต่อเริ่มแรกและการยืดระยะพิตช์

 

กำลังโหลดล่วงหน้า-:แท่นขุดเจาะก่อน-เชิงกลจะใช้น้ำหนักสูงสุดถึง 50% ของภาระการแตกหักขั้นสุดท้ายเพื่อกำจัดการยืดตัวของโครงสร้างเริ่มต้น ซึ่งช่วยลด-ค่าใช้จ่ายในการรับแรงดึงภาคสนามระหว่างค่าคอมมิชชัน

 

การตรวจสอบ:การตรวจสอบด้วยภาพแบบอินไลน์ 100% ระหว่างการประกอบอัตโนมัติ การทำงานแบบเกลียวคู่-แบบซิงโครนัสได้รับความปลอดภัยโดยการตรวจสอบระยะลิงก์ด้วยเลเซอร์ ทำให้ค่าเผื่อความยาวสะสมภายใน 0.05 มม. ต่อส่วน 10 ฟุต เพื่อป้องกันการสึกหรอของรางที่ไม่สม่ำเสมอ

 

การทดสอบและการปฏิบัติตามข้อกำหนด:ความต้านทานต่อความล้าได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบไดนามิก 10 ล้านรอบภายใต้แรงตึงในการทำงานปกติ 1.3 เท่า การจัดส่งทั้งหมดมีรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) ที่ได้รับการรับรอง ซึ่งเชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อนของเหล็ก ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน EN 115 และ ASME A17.1 โดยสมบูรณ์

 

202607031633151d7df
2026070309545762813 1

 

ข้อกำหนดทางการค้า

 

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ขั้นต่ำ):500 เมตรต่อการกำหนดค่าโซ่เฉพาะ

 

เวลานำ:30 วันสำหรับโปรไฟล์มาตรฐาน 45 วันสำหรับการกำหนดค่าทางเทคนิคที่กำหนดเอง 14 วันสำหรับลิงก์ไฟล์แนบที่กลึงด้วย CNC- แบบกำหนดเอง

 

เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C ที่เพิกถอนไม่ได้ทันทีหรือการเตรียมการทางการเงิน T/T ที่มีโครงสร้าง

 

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

 

โซ่เคลือบด้วย-น้ำมันกันสนิม VCI และสูญญากาศ-ปิดผนึกในถุงพลาสติกกั้น-โพลีเอทิลีนสำหรับงานหนักสำหรับการจัดเก็บในคลังสินค้าได้นานถึง 12 เดือน

 

จัดส่งในกล่องไม้อัดเสริมแรงที่ผ่านการรับรอง ISPM 15 ซึ่งออกแบบมาสำหรับการวางซ้อนรถยกหลาย- การรับรอง ISTA-3A รับประกันความเสียหายจากการขนส่งเป็นศูนย์

 

ลังประกอบด้วยเครื่องหมายน้ำหนักรวม/น้ำหนักสุทธิ รายการบรรจุภัณฑ์แบบแยกรายการ และฉลากติดตามบาร์โค้ดที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งเข้ากันได้กับระบบ WMS ERP มาตรฐานเพื่อการรับสินค้าที่รวดเร็ว

 

Incoterms: FOB, CIF และ DDP (ส่งตรงไปยังศูนย์กลางการขนส่งในอเมริกาเหนือและยุโรป)

 

หลัง-การสนับสนุนการขาย

 

การรับประกัน:การรับประกันโครงสร้าง 5- ปีหรือ 35,000 ชั่วโมงการทำงาน ตรวจสอบโดยบันทึกการบำรุงรักษามาตรฐาน

 

การสนับสนุนทางเทคนิค:การแก้ไขปัญหาทางเทคนิคทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงพร้อม-การควบคุมดูแลด้านวิศวกรรมที่ไซต์งานสำหรับการปรับปรุงระบบขนส่งให้ทันสมัยและโครงการยกเครื่องทุน

 

ชุดบำรุงรักษา:การจัดส่งประกอบด้วย-เทมเพลตเกจวัดการสึกหรอ ข้อต่อหลักที่ตรงกัน หมุดทดแทน และชุดประกอบย่อยของลูกกลิ้ง-เพื่อให้สามารถติดตามการยืดตัวนอกสถานที่ได้อย่างแม่นยำ

 

ความพร้อมของชิ้นส่วน:รับประกันความพร้อมใช้งานอะไหล่ OEM เป็นเวลา 15 ปีหลัง-ส่งมอบ เพื่อรักษา-วงจรชีวิตระบบในระยะยาว

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: โซ่นี้ใช้ได้กับบันไดเลื่อนระบบใดบ้าง

ตอบ: ออกแบบมาเพื่อใช้งานร่วมกับแพลตฟอร์ม Otis, KONE, Schindler และ Thyssen โดยใช้การกำหนดค่าไดรฟ์ 24 ฟันมาตรฐาน

ถาม: อายุการใช้งานที่คาดหวังภายใต้การดำเนินการรถไฟใต้ดินอย่างต่อเนื่องคือเท่าใด

ตอบ: การทำงานในแต่ละวันต่ำกว่า 18–20 ชั่วโมง โดยปกติแล้วโซ่จะใช้เวลา 8–12 ปีก่อนที่ระยะพิทช์จะยาวเกินเกณฑ์การเปลี่ยน

ถาม: โหมดความล้มเหลวหลักในการใช้งานระยะยาว-คืออะไร

ตอบ: การเสื่อมสภาพที่พบบ่อยที่สุดคือการยืดตัวของระยะพิตช์แบบค่อยเป็นค่อยไป แทนที่จะเป็นการแตกหักกะทันหัน ความล้มเหลวของโครงสร้างเกิดขึ้นได้ยากและมักเกิดขึ้นเฉพาะภายใต้การวางแนวที่ไม่ตรงอย่างรุนแรงหรือการละเลยการหล่อลื่นเป็นเวลานาน

ถาม: เราควรคาดหวังอัตราการยืดตัวในปีแรกของการบริการเท่าไร?

ตอบ: การยืดตัวจะอยู่ที่หรือต่ำกว่า 0.15% ภายใน 5,000 ชั่วโมงการทำงานแรก โดยทั่วไปการสึกหรอแบบก้าวหน้าจะเกิดขึ้นหลังจากผ่านไป 6-8 ปี ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของโหลดและความถี่ในการบำรุงรักษา

ถาม: สามารถเปลี่ยนข้อต่อที่สึกหรอเพียงตัวเดียวโดยไม่ต้องถอดโซ่ทั้งหมดออกได้หรือไม่

ตอบ: ได้ โครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถแทนที่ชุดประกอบลิงก์แต่ละรายการแบบท้องถิ่นได้โดยไม่ต้องถอดห่วงลูกโซ่ทั้งหมดออก

ถาม: การเปลี่ยนโซ่ทั้งหมดบนบันไดเลื่อนมาตรฐานใช้เวลานานเท่าใด

ตอบ: โดยปกติแล้ว ทีมงานสองคน-จะทำการแลกเปลี่ยนลูกโซ่เต็มรูปแบบบนบันไดเลื่อนสูง 15–20 ม. ภายใน 6–10 ชั่วโมง การโหลดล่วงหน้า-ช่วยลด-แรงดึงซ้ำในช่วงแรก ซึ่งลดเวลาในการทดสอบการใช้งานลงประมาณ 30%

ถาม: กำหนดการบำรุงรักษาแบบใดที่แนะนำในสภาพแวดล้อมที่มีภาระงานหนัก-

ตอบ: แนะนำให้ตรวจสอบทุกๆ 3-6 เดือน โดยเน้นที่การวัดการยืดตัวและสภาวะการหล่อลื่น โดยปกติจะต้องมีการปรับเชิงป้องกันหลังจากใช้งานประมาณ 3,000–4,000 ชั่วโมงภายใต้ภาระงานหนัก

ถาม: คุณสามารถจัดส่งสต็อกทดแทนฉุกเฉินสำหรับความล้มเหลวที่ไม่ได้วางแผนไว้ได้หรือไม่

ตอบ: การกำหนดค่าระยะพิทช์มาตรฐาน (133.33 มม. / 135.4 มม.) จะถูกเก็บไว้ในสินค้าคงคลัง-สินค้าสำเร็จรูปเพื่อจัดส่งภายใน 7 วันทำการ พันธมิตรตามสัญญาการปรับปรุงระบบขนส่งมวลชนจะได้รับการจัดส่งตามลำดับความสำคัญภายใน 48 ชั่วโมงจากสต็อกบัฟเฟอร์เฉพาะ

ถาม: ห่วงโซ่นี้เปรียบเทียบกับการจัดหาโดยตรงจากช่องทาง OEM อย่างไร

ตอบ: ระยะเวลาดำเนินการ 4–6 สัปดาห์เทียบกับ 14–20 สัปดาห์ผ่านช่องทาง OEM โดยมีต้นทุนต่อหน่วยลดลง 30–45% พร้อมการรับรองมาตรฐาน EN 115 และ ASME A17.1 ที่เทียบเท่า และขนาดระดับเสียงที่ตรงกัน

ถาม: มีเอกสารคุณภาพอะไรบ้างในการจัดส่งแต่ละครั้ง

ตอบ: การจัดส่งแต่ละครั้งจะมีรายงานการทดสอบโรงงานที่ติดตามจำนวนความร้อน- ซึ่งครอบคลุมถึงองค์ประกอบของวัสดุ โปรไฟล์ความแข็ง และผลการทดสอบความล้า เอกสารเหล่านี้สนับสนุนข้อกำหนดในการยื่นการปฏิบัติตามข้อกำหนด EN 115 และ ASME A17.1

ป้ายกำกับยอดนิยม: โซ่บันไดเลื่อน 2 ขั้น ผู้ผลิตโซ่บันไดเลื่อน 2 ขั้น ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อุปกรณ์ปรับความตึงโซ่บันไดเลื่อน, ชุดประกอบทางเข้าราวบันไดเลื่อน, สวิตช์นิรภัยทางเข้าราวบันไดเลื่อน, ระบบเบรกนิรภัยบันไดเลื่อน, ส่วนประกอบควบคุมความปลอดภัยของบันไดเลื่อน, โครงยึดบันไดเลื่อน

ส่งคำถาม