การแนะนำ

ระบบบันไดข้างแบบติดโครงบันไดเลื่อนเป็นชุดโครงสร้างที่ใช้ในการติดตั้งบันไดเลื่อนเพื่อรองรับและจัดตำแหน่งส่วนประกอบบันไดข้างตามโครงสร้างบันไดเลื่อนที่เคลื่อนที่ได้

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ

หมวดหมู่	ข้อมูลจำเพาะ
วัสดุโครงสร้าง	เหล็กกล้าคาร์บอน Q235B / Q355B
ความแข็งแรงของผลผลิต	235–355 เมกะปาสคาล
ตัวเลือกสแตนเลส	สแตนเลส 304/316
การควบคุมการโก่งตัว	น้อยกว่าหรือเท่ากับ L/300 ภายใต้น้ำหนักบรรทุกเต็มที่
ความจุโหลดแบบคงที่	รับน้ำหนักจุด 300 กก. / รับน้ำหนักสม่ำเสมอ 500 กก./ตร.ม
ความหนาของวัสดุ	แผ่นเกจหนา 3.0 มม. – 5.0 มม.-
ความต้านทานการสั่นสะเทือน	ช่วงการทำงาน 10–50 Hz (ระบบบันไดเลื่อน 15 kW)

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

หมวดหมู่	ข้อมูลจำเพาะ
คะแนนความต้านทานการลื่น	ดินแดง 51130 R13
การออกแบบพื้นผิว	พื้นผิวเป็นฟันปลาหยักลึก + รูปดาวนูน-
ระบบระบายน้ำ	โครงสร้างเจาะเปิด 12 มม
การออกแบบความปลอดภัยขอบ	หน้าแปลนบอร์ดยกนิ้วเท้าขึ้น 50 มม.-
การเคลือบความปลอดภัย	สีฝุ่น AkzoNobel, RAL 1023 สีเหลืองนิรภัย
การรักษาขอบ	กระบวนการลบคมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เรขาคณิตของดอกยาง	ระยะห่างสันสัน 25 มม

แอพพลิเคชั่นและความเข้ากันได้

เจาะล่วงหน้า-และกำหนดขนาดสำหรับโครงถักโครงสร้างมาตรฐาน อินเทอร์เฟซเทมเพลตการติดตั้งมาตรฐานกับระบบ Otis, Schindler, Kone และ Thyssenkrupp เพื่อให้สามารถติดตั้งสลักเกลียวโดยตรง-ได้โดยไม่ต้องเชื่อมภาคสนาม

โปรไฟล์ 30 องศาและ 35 องศาที่ได้มาตรฐานนั้นเข้ากันกับโครงถักในเชิงพาณิชย์และการขนส่งในแนวตั้ง ทำให้ไม่ต้องดัดแปลงโครงสร้างนอกสถานที่

ออกแบบมาเพื่อการดูดซับแรงสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องภายในโครงสร้างพื้นฐานที่มีการจราจรสูง- (สถานีรถไฟใต้ดิน สนามบิน และศูนย์กลางการค้าปลีกหลาย-) เพื่อยืดอายุการทำงานของโครงถัก

ตัวเลือกความกว้างที่ชัดเจนมีตั้งแต่ 400 มม. ถึง 800 มม. เพื่อให้พอดีกับ-โครงบันไดเลื่อนเชิงพาณิชย์แบบโครงแคบและ-โครงบันไดเลื่อนการขนส่งสาธารณะที่ตัวรถกว้าง

การออกแบบแบบแบ่งส่วนโดยมีน้ำหนักสูงสุด 15 กิโลกรัมต่อส่วนเพื่อให้เป็นไปตามข้อจำกัดด้านความปลอดภัยในการจัดการด้วยมือ ช่วยให้ลูกเรือสองคน-สามารถขนส่งแบบแมนนวลผ่านแผงทางเข้ามาตรฐานโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ยก

ความสามารถในการผลิต

การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ซีเอ็นซี 6kW:รักษาเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมิติที่ ±0.1 มม. บนส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างทั้งหมดเพื่อการจัดแนวแบทช์-ถึง-ที่สอดคล้องกัน

การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติ:เซลล์เชื่อมด้วยหุ่นยนต์แกน 6- ของ Panasonic ให้ตะเข็บโครงสร้างการเจาะเต็ม-ที่สม่ำเสมอ ตรวจสอบโดยการทดสอบอัลตราโซนิกแบบไม่ทำลาย (UT) ตามมาตรฐาน AWS D1.1

เอาต์พุตที่ปรับขนาดได้:ส่วนประกอบเหล็กสำเร็จรูป 120 เมตริกตันต่อเดือนเพื่อรักษาความต่อเนื่องในการจัดหาสำหรับสัญญาโครงสร้างพื้นฐานของสถานีหลาย-

การป้องกันการกัดกร่อนและการชุบสังกะสี:สายการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่องใน-บริษัทมีความหนาการเคลือบสังกะสีโดยเฉลี่ย 85 ไมครอน (เกิน ASTM A123) ส่วนประกอบทนทานต่อการทดสอบสเปรย์เกลืออย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 720 ชั่วโมง (ASTM B117) โดยมีสนิมแดงเป็นศูนย์ (ผ่านการตรวจสอบ SGS) เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในทางเดินขนส่งชายฝั่ง

การประทับตราแบบป้องกันการลื่น-:สายการผลิตปั๊มไฮดรอลิกขนาด 400- ตันมีรูพรุนสม่ำเสมอ ได้รับการรับรองระดับความต้านทานการลื่นตามมาตรฐาน DIN/EN ตามที่กำหนดโดยหน่วยงานขนส่ง

ใน-ร้านเครื่องมือบ้าน:เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เฉพาะที่ผลิตแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบกำหนดเองและจิ๊กสำหรับติดตั้งแบบพิเศษภายใน 14 วันทำการนับจากปิดสัญญา CAD-

202607031633151d7df

การสนับสนุนห่วงโซ่อุปทาน

ขั้นต่ำ:ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำกำหนดไว้ที่ 500 หน่วยสำหรับโปรไฟล์แบบกำหนดเอง หรือ 5 เมตริกตันสำหรับการดำเนินการผลิตมาตรฐาน

บรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง ISTA-3A:จัดส่งในลังไม้ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน-15-โดย ISPM -มีแถบเหล็กและ-งานหนักที่ห่อด้วยฟิล์มหดเพื่อให้ทนต่อการตกหล่นจากการขนส่งและแรงสั่นสะเทือนโดยไม่ทำให้โครงสร้างเสียรูป

เวลานำ:วงจรการผลิตใช้เวลา 21 ถึง 30 วันตามปฏิทินนับจากการลงนาม CAD อย่างเป็นทางการ-ไปจนถึงการจัดส่ง FOB คลังสินค้าของโรงงานตั้งอยู่ภายใน 100 กม. จากท่าเทียบเรือตู้คอนเทนเนอร์หลักระหว่างประเทศเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว

การตรวจสอบย้อนกลับ:บาร์โค้ด 1D/2D และ-การติดฉลาก SKU เฉพาะโครงการทำให้เกิดมาตรฐานในการปรับปรุง-การเทียบท่าข้ามและการรับคลังสินค้าที่ฮับปลายทาง

บริการหลังการขาย-

รับประกัน 5 ปี:รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมเป็นเวลา 60 เดือนนับจากการใช้งานภาคสนามภายใต้ขีดจำกัดภาระการปฏิบัติงานที่กำหนด

SLA วิศวกรรมตลอด 24 ชั่วโมง:ฝ่ายช่วยเหลือมีเจ้าหน้าที่วิศวกรเครื่องกลคอยให้คำตอบเกี่ยวกับความละเอียดของโครงสร้างหรือมิติภายใน 24 ชั่วโมงหลังการสอบถาม

ใน-การติดตั้งวิศวกรไซต์:สำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่เกิน 5,000 หน่วย วิศวกรภาคสนามของโรงงานสามารถส่งไป-การฝึกอบรมทางเทคนิคนอกสถานที่และ-การตรวจสอบยืนยันผู้ตรวจสอบจากบุคคลที่สาม

วงจรการใช้งานส่วนประกอบ 15 ปี:แม่พิมพ์ประทับตราจดหมายเหตุและบันทึกข้อมูลหลักวัสดุได้รับการเก็บรักษาไว้เพื่อจัดหาส่วนประกอบทดแทนที่เหมือนกันและย้อนหลังได้-เป็นเวลา 15 ปีหลังการส่งมอบ-

การปฏิบัติตามและการรับรอง

การปฏิบัติตาม EN 115-1 และ ASME A17.1:ขนาด เกณฑ์การรับน้ำหนักของโครงสร้าง และโปรไฟล์การป้องกันขอบเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของยุโรปและอเมริกาเหนือสำหรับการก่อสร้างและการติดตั้งบันไดเลื่อน

การเชื่อมที่ผ่านการรับรอง AWS D1.1:ขั้นตอนการเชื่อมโครงสร้างทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของ American Welding Society ซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-เป็นประจำทุกปี

การตรวจสอบย้อนกลับวัสดุและการทดสอบแบทช์:ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 ติดตามตัวเลขความร้อนของวัตถุดิบ 100% ตั้งแต่โรงถลุงเหล็กจนถึงหมายเลขซีเรียลบันไดข้างที่เสร็จแล้ว ทุกชุดการผลิตผ่านการทดสอบโหลดการทำลายล้างแบบสุ่มที่ได้รับการรับรองโดย TÜV หรือ Bureau Veritas โดยมีใบรับรองการทดสอบโรงงานดิจิทัล (MTC) ที่ออกให้ต่อการจัดส่ง

20260703095509dc9e8

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อายุการใช้งานที่คาดหวังในการใช้งานบันไดเลื่อนจริงคือเท่าใด

ตอบ: ภายใต้เงื่อนไขเชิงพาณิชย์ภายในอาคาร โดยทั่วไประบบจะทำงานเป็นเวลา 8-12 ปีก่อนที่จะต้องมีการเปลี่ยนโครงสร้างครั้งใหญ่ ในสภาพแวดล้อมในเมืองใหญ่ที่มีการจราจรหนาแน่น- โดยปกติแล้วการเปลี่ยนตามการตรวจสอบ-มักวางแผนไว้ประมาณ 7-10 ปี ขึ้นอยู่กับรอบการบรรทุก

ถาม: การติดตั้งแบบมาตรฐานใช้เวลานานเท่าใด?

ตอบ: สำหรับบันไดเลื่อนมาตรฐาน 30 องศาที่มีจุดยึดโครงยึดไว้ล่วงหน้า- การติดตั้งจะใช้เวลา 6-8 ชั่วโมงต่อส่วนโดยทีมงาน 2-3 คน การติดตั้งเพิ่มบนบันไดเลื่อนรุ่นเก่าอาจใช้เวลานานถึง 10–12 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการแก้ไขการจัดตำแหน่ง

ถาม: ระบบสามารถใช้สำหรับโครงการปรับปรุงบนบันไดเลื่อนที่มีอยู่ได้หรือไม่

ตอบ: ได้ ใช้ได้กับโครงติดตั้งเพิ่มเติมส่วนใหญ่ที่มีความเบี่ยงเบนของรูปทรงโครงถักไม่เกิน 3 มม. ในระยะ 1 เมตร

ถาม: ค่าเผื่อการติดตั้งที่อนุญาตระหว่างการประกอบคือเท่าใด

ตอบ: ระบบอนุญาตให้ ±1.5 มม. ในแนวนอนและ ±2 มม. ในแนวตั้งที่จุดเชื่อมต่อ

ถาม: ระบบทำงานอย่างไรในสภาพแวดล้อมชายฝั่งทะเลหรือ-สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

ตอบ: ด้วยการป้องกันการชุบสังกะสี ความเสถียรของโครงสร้างจะคงอยู่ประมาณ 10 ปีเมื่อสัมผัสกับเกลือชายฝั่งปานกลาง ในพื้นที่ทางทะเลที่รุนแรง แนะนำให้เคลือบทับเพื่อการปกป้องทุกๆ 5-7 ปี

ถาม: โหมดความล้มเหลวหลักในการใช้งานระยะยาว-คืออะไร

ตอบ: ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการสึกหรอของพื้นผิวเฉพาะจุดและการคลายตัวของตัวยึดภายใต้รอบการสั่นสะเทือนซ้ำๆ แทนที่จะเป็นความล้มเหลวของโครงสร้าง

ถาม: ระยะเวลาการบำรุงรักษาภายใต้การดำเนินการเชิงพาณิชย์ปกติคือเท่าใด

ตอบ: แนะนำให้ทำการตรวจสอบเป็นประจำทุกๆ 6 เดือน โดยเน้นไปที่แรงบิดในการยึดและการสึกหรอของพื้นผิว โดยทั่วไปจะต้องมีการเปลี่ยนส่วนประกอบเล็กน้อยหลังจากให้บริการอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 3-5 ปี

ถาม: สามารถเปลี่ยนแต่ละส่วนได้โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนออกทั้งหมดหรือไม่

ตอบ: การออกแบบแบบแบ่งส่วนทำให้สามารถสลับแต่ละส่วนได้โดยไม่ต้องถอดส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน ส่วนทดแทนมีจำหน่ายในรูปแบบรายการเดี่ยวๆ โดยมีแม่พิมพ์ประทับตราถาวรคงอยู่เป็นเวลา 15 ปีเพื่อรับประกันความเข้ากันได้ของมิติ

ถาม: การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดได้รับการจัดการอย่างไรในโครงการจัดซื้อจัดจ้างจริง

ตอบ: แต่ละชุดจะได้รับมอบหมาย-SKU เฉพาะของโครงการและหมายเลขความร้อนที่ตรวจสอบย้อนกลับไปยังบันทึกการรับรองของโรงถลุงเหล็ก ช่วยให้สามารถจับคู่ชิ้นส่วนทดแทนได้อย่างแม่นยำแม้หลังจากการติดตั้งครั้งแรกเป็นเวลา 10-15 ปีก็ตาม

ถาม: อะไรคือข้อได้เปรียบด้านต้นทุนตลอดอายุการใช้งานเมื่อเทียบกับระบบเหล็กมาตรฐาน?

ตอบ: โดยทั่วไปต้นทุนตลอดอายุการใช้งานจะลดลง 15–25% ในช่วงระยะเวลา 10 ปี เนื่องจากการบำรุงรักษาการกัดกร่อนที่ลดลงและระยะเวลาการทาทับที่นานขึ้น

บันไดเลื่อนแบบติดบันไดข้าง